導致高平臺球閥脫落的原因
盡管高平臺球閥設計穩固,但在實際使用中仍可能出現脫落問題,主要原因包括:
安裝不當:
法蘭連接螺栓未按對角交叉順序擰緊,導致受力不均。
安裝前未清理管道內雜質,雜質進入閥座密封面造成損傷。
安裝位置不當,如長期積水、潮濕或易受外力撞擊的位置。
長期使用導致的機制問題:
閥桿或加長桿會生銹脫落,阻礙球體旋轉到位。
執行機構限位銹蝕、螺栓松動或運行中限位設定不準確,導致球閥開關不到位。
球閥長時間不保養或不移動,開關時會使閥座與球體抱死,造成密封面損傷。
維護不足:
缺乏定期維護,密封脂變干、變硬,堆積在彈性閥座后阻礙閥座運動,最終導致密封失效。
未按規定進行排污、干燥、防腐處理,造成密封面銹蝕形成內漏。
操作不當:
長期用于流量與壓力調節,攜帶固體顆粒的介質長時間沖刷球面及密封面。
隨意改變安裝方向,破壞原有流體動力學性能,影響閥門正常開啟和關閉。
產品質量問題?:
生產制造過程中質量把關不嚴,密封結構本身存在缺陷。
密封試驗控制不到位,出廠時存在內漏問題。
運輸過程中保護不當,使沙子等固體雜質進入閥門造成內漏。
高平臺球閥在設計上已經考慮了穩固性問題,一體式鑄造結構和多種連接方式為防脫落提供了基礎保障。然而,在實際使用中,安裝不當、維護不足和操作失誤仍可能導致脫落問題。
